Schmierung von Kundenteilen

Die Tauchschmierung ist ein bewährtes Verfahren für die gleichmäßige Benetzung komplexer Bauteile. Unser Prozess garantiert reproduzierbare Ergebnisse bei minimaler Schmierstoffmenge. Die Vorbereitung beginnt mit der Analyse Ihrer Bauteile: Geometrie, Material und Funktion bestimmen die optimalen Prozessparameter. Wir entwickeln spezielle Halterungen, die das Bauteil sicher fixieren und gleichzeitig vollständige Benetzung ermöglichen. Die Reinigung erfolgt in unseren mehrstufigen Anlagen – von der Entfettung über Ultraschallbäder bis zur Endreinigung. Die Tauchparameter werden präzise eingestellt: Eintauchgeschwindigkeit, Verweilzeit und Auszugsgeschwindigkeit bestimmen die Schmierstoffmenge. Unsere temperierten Tauchbäder halten die Viskosität konstant. Nach dem Tauchen erfolgt das kontrollierte Abtropfen – überschüssiger Schmierstoff wird zurückgewonnen. Die Dokumentation umfasst alle Prozessparameter, Chargeninformationen und Qualitätsprüfungen. Von Prototypen bis zu Großserien – wir skalieren flexibel nach Ihrem Bedarf.

Präzision ist alles bei der partiellen Schmierung – wenn nur definierte Bereiche geschmiert werden dürfen, kommt unsere Expertise zum Tragen. Moderne Dosiersysteme ermöglichen punktgenaue Applikation kleinster Schmierstoffmengen. Von 0,001 ml aufwärts dosieren wir mit einer Genauigkeit von ±5%. Die Technologien reichen von Kontaktdosierung über Jet-Dispensing bis zu Sprühapplikation. Für jede Aufgabe wählen wir das optimale Verfahren. Die Positionierung erfolgt je nach Stückzahl manuell, halbautomatisch oder vollautomatisch. Bildverarbeitungssysteme erkennen Bauteilposition und -orientierung.

Qualität ist kein Zufall – sie ist das Ergebnis systematischer Prozesse. Unsere Qualitätssicherung beginnt beim Wareneingang: Bauteile werden auf Sauberkeit und Unversehrtheit geprüft. Schmierstoffe durchlaufen Eingangsprüfungen. Die Prozessüberwachung erfolgt kontinuierlich: Temperaturen, Zeiten und Mengen werden aufgezeichnet. Je nach Vereinbarung prüfen wir Stichproben oder 100%. Prüfprotokolle dokumentieren alle Ergebnisse. Die Dokumentation ist lückenlos: Von der Auftragsannahme über jeden Prozessschritt bis zur Auslieferung. Chargenrückverfolgbarkeit ist gewährleistet. Verwendete Schmierstoffe sind mit Charge und Analysezertifikat dokumentiert.